鑄造模具設計的要點有哪些？

鑄造模具是指為獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。

下面給大家分享鑄造模具設計的要點紹如下：

1、工件首選擇設計疊箱澆鑄。能設計成一模一殼的優(yōu)先選擇;

2、計算好砂、鐵比。一般控制在1：1至1：1..2之間最為適宜;

3、單位體積內(nèi)放多少千瓦加熱管;

4、單位面積單位深度放多少退料桿;

5、外殼及與工件尺寸不相關面拔膜斜度放到8 15度;

6、盡量在同一副模具上用相同直徑的退料桿，這樣加工退料桿孔時方便;

7、鑄造模具退料桿孔配合間隙單邊0.15mm;

8、退料桿退料板孔配合間隙單邊0.25mm;

9、退料板可以用單板把退料桿鉚死在退料板上再進行銑削加工的方法來做;

10、射砂口做成橢圓孔，多孔射砂減少射盲區(qū);